提供單螺桿塑料造粒機(jī)大伙兒也不生疏，單螺桿塑料造粒機(jī)最重要的構(gòu)件是里邊的擠出機(jī)螺桿和料筒。

擠出機(jī)螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，原材料與二者的磨擦，使單螺桿塑料造粒機(jī)擠出機(jī)螺桿與料筒的工作中表層慢慢損壞：擠出機(jī)螺桿直徑慢慢變小，料筒的內(nèi)螺紋直徑慢慢增加。那樣，擠出機(jī)螺桿與料筒的相互配合直徑空隙，伴隨著二者的慢慢損壞而一點(diǎn)點(diǎn)增加。但是，自制塑料攪拌機(jī)因?yàn)榱贤睬斑叞l(fā)動機(jī)和分離板的摩擦阻力沒有更改，這就提升了被阻燃塑料原材料前行時的漏總流量，即原材料從直徑空隙處向入料方位流動率提升。結(jié)果使單螺桿塑料造粒機(jī)總產(chǎn)量降低。這類狀況又使原材料在料筒內(nèi)等待時間提升，導(dǎo)致原材料溶解。如果是高壓聚乙烯，溶解造成的氯化氫氣體提升了對擠出機(jī)螺桿和料筒的浸蝕。

塑料攪拌機(jī)的缺點(diǎn)次之假如原材料沒有熔融勻稱，或者有金屬材料臟東西滲入料中，使擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)扭距力忽然提升，這類扭距超過擠出機(jī)螺桿的強(qiáng)度極限，使擠出機(jī)螺桿擰斷。它是一種非傳統(tǒng)安全事故毀壞。

其次原材料中若有碳酸氫鈣和玻纖等填充物，也可以加速單螺桿塑料造粒機(jī)擠出機(jī)螺桿和料筒的損壞。（低煙無鹵塑料造粒機(jī)）

那麼對于那樣的毀壞，單螺桿塑料造粒機(jī)是如何修復(fù)呢？

1.損壞擠出機(jī)螺桿直徑變小的外螺紋表層經(jīng)解決后，熱噴涂耐磨損鋁合金，塑料攪拌機(jī)減速器隨后再經(jīng)切削生產(chǎn)加工至規(guī)格。單螺桿塑料造粒機(jī)這類方式一般都是有技術(shù)專業(yè)噴涂廠來生產(chǎn)加工修補(bǔ)，花費(fèi)還較為低。

2.修補(bǔ)單螺桿塑料造粒機(jī)擠出機(jī)螺桿也能用表層鍍硬鉻方式，鉻也是耐磨損和耐腐蝕的金屬材料，但硬的鉻層較為非常容易掉下來。

3.在損壞擠出機(jī)螺桿的外螺紋一部分堆焊耐磨鋁合金。依據(jù)擠出機(jī)螺桿損壞的水平噴焊1~3mm厚，隨后切削生產(chǎn)加工擠出機(jī)螺桿至規(guī)格。這類耐磨損鋁合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等原材料構(gòu)成，提升擠出機(jī)螺桿的耐磨損和抗腐蝕的工作能力。