密煉機詳細介紹及制冷線安全性安全操作規(guī)程

一、本職位存有的風險源:

1、混煉膠時造成的混合氣和煙塵，易引起職業(yè)危害；

2、密煉機輥距小卷進袖子，會導致工作人員損害；

3、發(fā)料時膠卷溫度高，會導致工作人員燒傷；

4、工作人員交通違章工作，易導致工作人員損害。

二、安全性安全操作規(guī)程：

1、上機操作前按照規(guī)定規(guī)定勞動保護用品衣冠整潔，袖子卡緊，不可散稱，務必帶好口罩。

2、維持地板清洗，不能有油漬或存水情況，以防人體喪失重心點而摔倒。

3、啟動時要留意設備位置有沒有工作人員挨近或別的異樣后始可啟動，各密煉機不能另外啟動，應分開啟動防止電力工程負載。

4、塑料攪拌機發(fā)展啟動開關電源時要由電源總開關先后序驅(qū)動電機，關機時以反過來程序流程實際操作。

5、密煉機啟動前要先啟動潤化系泵輔，當潤滑脂一切正常循環(huán)系統(tǒng)后可啟動，其啟動方式 為：立即按鍵啟動。電動機由啟動環(huán)節(jié)全自動變換至運行環(huán)節(jié)。啟動環(huán)節(jié)不能資金投入原材料，不然會超重關機。

6、應急剎車踏板設備及配件應的確查驗，以保證其作用一切正常。

7、一切正常生產(chǎn)制造交班以前，要對設備開展查驗，看各位置運行是不是一切正常，各實際操作按鍵是不是一切正常及時，有沒有出現(xiàn)異常響聲。

8、操作流程中，操作人的部位和手不可超出輥子檔橡膠板，腳不可有臟物或水漬，塑料攪拌機功率防止實際操作中摔倒出現(xiàn)意外。

9、密煉機運行中嚴禁工作人員攀爬其上，切忌將手超出輥子反面高寬比1/2之上范疇。

10、在輥子下開展塑膠粒連接頭進，要等候塑膠粒吃進輥子后再接，防止塑膠粒吃空滾下來砸到人。

11、在每一次密室機下料時，操作人應繞開下料的反面方位，須立在側(cè)邊安全性部位，避免被排下崩出的塑膠粒砸到。

12、操作流程中，塑料攪拌機滾筒碰到膠手套、數(shù)控刀片及其臟物帶到塑膠粒里時，禁止伸出手追膠，應繃緊急剎后，再開展解決。

13、粉末壓片機下片實際操作時，只容許一人在機實際操作，禁止多的人實際操作，以防產(chǎn)生風險。

14、密煉機空隙由窄變大時，先要資金投入一小塊塑膠粒將空隙開啟，防止輥子擰斷。

15、翻膠工作人員割取塑膠?；蚣艿稌r，應緊握翻料刀，且另一支手離傷口十公分之上，割料時務必先下刀后著手，防止劃傷。

16、翻膠機夾層玻璃時，先要將密煉機關機穩(wěn)妥，再以切割刀將管料劃開后工作人員杜絕翻煉機，使塑膠粒自主落下來。

17、塑膠粒防止沾有揮發(fā)物原料油，以防輾壓時摩擦生熱發(fā)脾氣。

18、塑膠粒黏住皮帶輸送機傳動帶時，先要關機后始可解決，運行中嚴禁挨近輥輪卷人點。

19、制冷線輸送帶如在運作中出現(xiàn)擠膠等狀況，禁止實際操作工作人員在運行中用力去拽塑膠粒，應該馬上泊車，在進到制冷槽體解決常見故障的另外，務必有專職人員開展監(jiān)測，啟動時數(shù)據(jù)信號確立。

20、上坡起步傳動鏈條傳動齒輪產(chǎn)生膠卷卡齒時，應該馬上泊車，并馬上通告本線別的相關實際操作工作人員后馬上聯(lián)絡維修人員開展解決，實際操作工作人員不可隨便拆裝，防止產(chǎn)生人身安全安全事故和毀壞機器設備。

21、操作過程禁止帶酒入崗，工作中活力集中精力，勿讓非工作工作人員挨近機械設備，不可工作中嘻笑、玩耍、閑聊、犯困，以防分散化專注力。

22、工作中結(jié)束后，用心清洗設備臺及路面環(huán)境衛(wèi)生，嚴格遵守交接班記錄表。

三、發(fā)現(xiàn)異常狀況：

1、機械設備各處若有異因，出現(xiàn)異常發(fā)燙或別的異樣時，應該馬上關機匯報負責人解決。

2、實際操作工作人員胳膊或別的位置被夾時，應該馬上按應急剎車踏板電源開關（或繩子），并高聲喊救。

3、產(chǎn)生卷進安全事故時，應該馬上先將機械設備終止并調(diào)節(jié)輥距，再將工作人員解救，依負傷水平送醫(yī)務室或廠外醫(yī)院門診搶救。