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滾動(dòng)軸承超溫
(1)兩個(gè)帶座軸承凹凸不平,或發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與破碎機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子不一樣心,會(huì)使?jié)L動(dòng)軸承遭受附加負(fù)載的沖擊性,進(jìn)而造成滾動(dòng)軸承超溫。出現(xiàn)這類狀況,要立刻關(guān)機(jī)故障檢測,以防止?jié)L動(dòng)軸承初期毀壞。
(2)滾動(dòng)軸承內(nèi)潤滑脂過多、過少或脆化也是造成滾動(dòng)軸承超溫而毀壞的關(guān)鍵緣故,因而,要按照應(yīng)用應(yīng)用書規(guī)定準(zhǔn)時(shí)定量分析地充注潤滑脂,一般潤化占滾動(dòng)軸承室內(nèi)空間的70%-80%,過多或過少都不利滾動(dòng)軸承潤化和熱對流。滾動(dòng)軸承增加其使用期。
(3)滾動(dòng)軸承蓋與軸的相互配合過緊,家用攪拌機(jī)滾動(dòng)軸承與軸的相互配合太緊或太松都是引滾動(dòng)軸承超溫。
一但產(chǎn)生這類難題,在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中,便會(huì)傳出摩擦響聲及顯著的晃動(dòng)。應(yīng)關(guān)機(jī)拆下來滾動(dòng)軸承。真石漆攪拌機(jī)整修摩擦位置,隨后按要求重新裝配。
破碎機(jī)阻塞
(1)入料速率過快,負(fù)載擴(kuò)大,導(dǎo)致阻塞。在入料全過程中,要隨時(shí)隨地留意電流計(jì)表針偏移視角大,假如超出額定電壓,說明電動(dòng)機(jī)超重,長期負(fù)載,會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)。因此,破碎機(jī)工作中時(shí)的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。
(2)進(jìn)料管路受阻或阻塞入料過快,會(huì)使破碎機(jī)出風(fēng)口阻塞;與輸送機(jī)械設(shè)備配對不善會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料管路風(fēng)變?nèi)趸驘o風(fēng)后堵住。查出來常見故障后,先要清通送口變動(dòng)不配對的輸送機(jī)械設(shè)備,調(diào)節(jié)進(jìn)入灰量,使機(jī)器設(shè)備一切正常運(yùn)作。
(3)破碎的原材料水分含量過過高使破碎機(jī)阻塞。破碎的原材料含水量應(yīng)小于14%,那樣既可提升生產(chǎn)率,又使破碎機(jī)不阻塞,提高破碎機(jī)工作中的可信性。
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