（1）除塵

錨噴當(dāng)場的煙塵環(huán)境污染主要是混凝土造成的，傳統(tǒng)式的干噴加工工藝是沙、碎石子在井上拌好，爬梯攪拌機(jī)合成袋混凝土一塊入井，在錨噴前職工在現(xiàn)場用鍬拌料，在職工攪料全過程中混凝土和料石配制拌和不勻稱，并且在拌和全過程中非常容易造成一次煙塵，在上料全過程中，職工用鐵锨往設(shè)備料倉在上料全過程對會(huì)造成第二次煙塵，兩層螺旋上料機(jī)2次拌和后能夠合理把煙塵降至大限度，由于塑料編織袋是整袋放到設(shè)備上，袋壁用刀頭割品后，靠獨(dú)特震動(dòng)系統(tǒng)軟件震動(dòng)后能全自動(dòng)落入下一層拌和槽體，并且著陸全過程中有做霧化水噴西，攪拌機(jī)的功能合理防止了煙塵飛舞，這一整臺(tái)自動(dòng)上料機(jī)周邊同用四個(gè)放水點(diǎn)。全是做霧化水，因此在整個(gè)設(shè)備運(yùn)作全過程中，基本上沒有煙塵

（2）定量分析上料，拌和更勻稱兩層螺旋上料機(jī)設(shè)定有三個(gè)貯料倉，料倉下邊是歷經(jīng)獨(dú)特設(shè)計(jì)方案的定量分析操縱給料組織，可以依照混泥土的配制規(guī)定嚴(yán)控各種各樣原材料的添加量。原材料定量分析添加后，到下一層螺旋式上，根據(jù)三維螺旋絞龍葉片超強(qiáng)力拌和，使拌和更勻稱，而且在拌和的另外立即往上運(yùn)輸原材料到濕噴機(jī)的受料倉，減少了職工的勞動(dòng)效率。