應(yīng)用塑料切粒機(jī)的常見問題：

1、塑料切粒機(jī)運(yùn)行時(shí)入料口、進(jìn)料口、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)位置嚴(yán)禁用力觸碰。

2、塑料切粒機(jī)應(yīng)用前要先引入潤(rùn)滑脂，以防導(dǎo)致塑料切粒機(jī)的毀壞。

3、工地?cái)嚢铏C(jī)對(duì)塑料切粒機(jī)開展維修或停止工作時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_開關(guān)電源。

4、攪拌機(jī)刀片務(wù)必依照恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)實(shí)際操作塑料切粒機(jī)，以防導(dǎo)致設(shè)備故障或造粒的實(shí)際效果不太好。

普遍造粒常見故障及根本原因：

1、切出來(lái)的顆粒不勻稱，過(guò)細(xì)或是太粗了。導(dǎo)致的緣故可能是：（1）擠壓的速率太快或是很慢；（2）電機(jī)轉(zhuǎn)子間空隙很大；（3）磨具構(gòu)件松脫造成料管的工作壓力轉(zhuǎn)變而造成。

2、切出來(lái)的顆粒太平扁，將會(huì)的緣故是：（1）入料的轉(zhuǎn)正定級(jí)間空隙很?。唬?）入料電機(jī)轉(zhuǎn)子的工作壓力太高。

3、切出來(lái)的顆粒含有“小尾巴”。緣故可能是：（1）切割刀間空隙很大；（2）靜刀或開刀有空隙；（3）造粒全過(guò)程中模頭溫度太高；（4）開刀齒型有誤。