伴隨著在我國塑料造粒領(lǐng)域的迅猛發(fā)展和市場競爭的加重,如何提高塑膠制品品質(zhì)和生產(chǎn)制造自動化技術(shù)水準(zhǔn),提升 生產(chǎn)率,控制成本,超大型塑料攪拌機(jī)已變成注塑加工公司發(fā)展的關(guān)鍵要素。

    該系統(tǒng)軟件用以儲存塑料原料,包含大中型室外料罐、料罐上料機(jī)器設(shè)備、料罐料位控制板等。

    大中型室外料罐的總數(shù)在于常見的塑料原料及收購 料的類型(使用量少的原料不必存進(jìn)大中型料罐，備用時(shí)可立即抽人干躁料罐應(yīng)用)，其規(guī)格依據(jù)原料使用量和儲藏量而定，一般可考慮到貯備供1—2周的生產(chǎn)制造使用量。大中型料罐的制做原材料選用不銹鋼板或鈦鎂鋁合金，美觀大方又不必按時(shí)上漆防銹處理。

    料罐上料機(jī)器設(shè)備將塑料原料送進(jìn)大中型室外料罐儲存，一般選用一套正壓力的鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)的出入口根據(jù)管路挑選聯(lián)接所要上料的料罐。原料解包后放到卸料料倉，再由鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)造成的正壓力傳至大中型料罐頂端，進(jìn)到料罐儲存。塑料袋包裝方式有散包(25kg/袋)、噸袋(1005kg/袋)、槽罐車等，其中噸袋底部有一個開口，脫線即可卸料，外包裝袋可收購，擬購置噸袋原料，可節(jié)省卸料所需的人力資源和原材料費(fèi)用。

    料罐料位控制板由料位傳感器、料位探測器和控制板在其中構(gòu)成。每一個大中型料罐的料位傳感器有3個，各自設(shè)定在料罐的高、中、低3個固定不動部位。在其中上位感應(yīng)器用以提醒料罐已放滿，并阻攔再次上料;負(fù)相關(guān)感應(yīng)器用以提示該料罐需填補(bǔ)原料;如原料料位小于位感應(yīng)器，則表明大中型料罐里的原料已基本上用完。